園林樹枝粉碎機(jī)供油系統(tǒng)主要功能：一是為液力偶合器提供工作用的液壓油，傳遞扭矩：二是為破碎機(jī)轉(zhuǎn)子兩端的軸承提供潤滑油，潤滑軸承。園林樹枝粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子兩端軸承座原密封方式為干油密封，它依靠轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)中密封環(huán)與端蓋之間相對運(yùn)動，將加入的干油攪拌成油膜狀態(tài)，從而起到密封作用。這種密封方式對于振動較小的工作環(huán)境效果較好。
由于園林樹枝粉碎機(jī)的工作環(huán)境是重載、低速且沖擊載荷較為頻繁，園林樹枝粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子的振動一般維持在180-250um的位移量，由此造成園林樹枝粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子的軸承座在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，干油密封方式失效，轉(zhuǎn)子軸承座兩端隨處可見泄漏的潤滑油。至于漏油的原因分析如下：

1）液壓系統(tǒng)的壓力太高。粉碎機(jī)供油系統(tǒng)的正常工作壓力為0.15~0.20MPa，如超出高限，密封軸承座兩端面的非標(biāo)準(zhǔn)密封圈將承受超負(fù)荷的壓力，由此造成軸承座端面漏油。
2）液壓系統(tǒng)的流量過大。供油系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)流量原設(shè)計為30L/min，但粉碎機(jī)能力提高后，此流量是否合適未進(jìn)行驗算，但從實際運(yùn)行狀況看，流量與現(xiàn)運(yùn)行條件不相適應(yīng)。
3）軸承座結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，只有單邊回油孔，且端蓋沒有設(shè)計擋油板，潤滑油回油不暢，滯留在軸承單邊內(nèi)，造成油量過多而泄漏。
4）密封圈的質(zhì)量差，不耐高溫。
5）安裝密封圈的轉(zhuǎn)軸部位出現(xiàn)毛刺，當(dāng)園林樹枝粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子正常運(yùn)行時，轉(zhuǎn)軸上的毛刺劃壞密封圈，造成密封圈過早失效。